Tolali lazerni kesish mashinasi ish qismini kesib o'tolmasligi sabablari

1. Yordamchi gaz
Barchamizga ma'lumki, tolali lazerli kesish mashinasi bilan kesishda ma'lum miqdorda yordamchi gaz talab qilinadi. Bu vaqtda yordamchi gaz kesish natijasida hosil bo'lgan chiqindilar qoldiqlarini to'liq olib tashlash uchun etarli bosimga ega bo'lishi kerak. Odatda, qalinroq ish qismlarini kesishda havo bosimini kamaytirish kerak. , ishlov beriladigan qismga yopishgan qoldiq chiqib ketish tomoniga zarar etkazadi. Gaz bosimini oshirish kesish tezligini oshirishi mumkin, lekin maksimal qiymatga erishgandan so'ng, gaz bosimini oshirishni davom ettirish kesish tezligini pasayishiga olib keladi. Ushbu shovqin erish samaradorligiga ta'sir qiladi va ba'zan naqsh tuzilishini o'zgartirishi mumkin, bu esa kesish sifatini pasayishiga olib keladi. Agar nur juda divergent bo'lsa va nuqta juda katta bo'lsa, u hatto samarali kesish mumkin emasligi kabi jiddiy oqibatlarga olib kelishi mumkin.
2. Ishchi dastgohning aniqligi
Ish stolining aniqligi notekis bo'lsa yoki boshqa sabablarga ko'ra, bu ham yuqori aniqlikdagi lazerli kesish effektlariga olib keladi.
3. Lazer nurlari
Lazer tomonidan chiqariladigan nur konussimon, shuning uchun kesilgan tirqish ham konus shaklida bo'ladi. Bunday holda, qalinligi 0,4 mm bo'lgan zanglamaydigan po'lat 3 mm tirqishdan ancha kichik bo'ladi. Shuning uchun lazer nurining shakli metall lazerni kesish mashinalarining kesish aniqligiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Ushbu konus shaklidagi lazer nurlari holatida ishlov beriladigan qismning qalinligi qanchalik katta bo'lsa, aniqlik shunchalik past bo'ladi, shuning uchun tirqish kattaroq bo'ladi. Agar u bir xil material bo'lsa ham, agar material tarkibi boshqacha bo'lsa, kesish aniqligi boshqacha bo'ladi. Shuning uchun, ishlov beriladigan material ham lazerni kesish aniqligiga ma'lum ta'sir ko'rsatadi.